七個工具
          1. 控制圖是用圖形顯示某項重要產(chǎn)品或過程參數(shù)的測量數(shù)據(jù)。在制造業(yè)可用軸承滾珠的直徑作為例子。在服務(wù)行業(yè)測量值可以是保險索賠單上有沒有列出某項要求提供的信息，依照統(tǒng)計抽樣步驟，在不同時間測量�？刂茍D顯示隨時間而變化的測量結(jié)果，該圖按正態(tài)分布，即經(jīng)典的鐘形曲線設(shè)計。用控制圖很容易看出實際測量值是否落在這種分布的統(tǒng)計界線之內(nèi)。
          上限叫"控制上限"，下限叫"控制下限"。如果圖上的測量值高于控制上限或低于控制下限，說明過程失控。這樣就得仔細(xì)調(diào)查研究以查明問題所在，找出并非隨機方式變動的因素。是制造軸承滾珠用的鋼棒太硬？太軟？還是鋼棒切割機上切割量調(diào)節(jié)值設(shè)得不對？
          2. 帕累托圖又叫排列圖，是一種簡單的圖表工具，用于統(tǒng)計和顯示一定時間內(nèi)各種類型缺陷或問題的數(shù)目。其結(jié)果在圖上用不同長度的條形表示。所根據(jù)的原理是十九世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家維爾弗雷德.帕雷托（Vilfred Pareto）的研究，即各種可能原因中的20%造成80%左右的問題；其余80%的原因只造成20%的問題和缺陷。
         為了使改進(jìn)措施最有效，必須首先抓住造成大部分質(zhì)量問題的少數(shù)關(guān)鍵原因。帕雷托圖有助于確定造成大多數(shù)問題的小數(shù)關(guān)鍵原因。該圖也可以用于查明生產(chǎn)過程中最可能產(chǎn)生某些缺陷的部位。
          3.魚骨圖也稱為因果分析圖或石川圖（根據(jù)最先提出這一工具的石川熏（Kaoru Ishikawa譯名）的名字命名）。它看上去有些像魚骨，問題或缺陷（即后果）標(biāo)在"魚頭"外。在魚骨上長出魚刺，上面按出現(xiàn)機會多寡列出產(chǎn)生生產(chǎn)問題的可能原因。魚骨圖有助于說明各個原因之間如何相互影響。它也能表現(xiàn)出各個可能的原因是如何隨時間而依次出現(xiàn)的。這有助于著手解決問題。
          4. 走向圖有時也叫趨勢圖。它用來顯示一定時間間隔（例如一天、一周或一個月）內(nèi)所得到的測量結(jié)果。以測得的數(shù)量為縱軸，以時間為橫軸繪成圖形，走向圖就象不斷改變的記分牌。它的主要用處是確定各種類型問題是否存在重要的時間模式。這樣就可以調(diào)查其中的原因。例如，按小時或按天畫出次品出現(xiàn)的分布圖，就可能發(fā)現(xiàn)只要使用某個供貨商提供的材料就一定會出問題。這表示該供貨商的材料可能是原因所在。或者發(fā)現(xiàn)某臺機器開動時一定會出現(xiàn)某種問題，這就說明問題可能出在這臺機器上。
          5. 直方圖也稱線條圖。在直方圖上，第一控制類別（對應(yīng)于一系列相互獨立的測量值中的一個值）中的產(chǎn)品數(shù)量用條線長度表示。第一類別均加有標(biāo)記，條線按水平或垂直依次排列。直方圖可以表明哪些類別代表測量中的大多數(shù)。同時也表示出第一類別的相對大小。直方圖給出的是測量結(jié)果的實際分布圖。圖形可以表現(xiàn)分布是否正常，即形狀是否近似為鐘形。
          6. 分布圖提供了表示一個變量與另一個變量如何相互關(guān)聯(lián)的的標(biāo)準(zhǔn)方法。例如要想知道金屬線的拉伸強度與線的直徑的關(guān)系，一般是將線拉伸到斷裂，記下使線斷裂時所用的力的準(zhǔn)確數(shù)值。以直徑為橫軸，以力為縱軸將結(jié)果繪成圖形。這樣就可以看到拉伸強度和線徑之間的關(guān)系。這類信息對產(chǎn)品設(shè)計有用。
          7. 流程圖有時也稱作輸入-輸出圖。該圖直觀地描述一個工作過程的具體步驟。流程圖對準(zhǔn)確了解事情是如何進(jìn)行的，以及決定應(yīng)如何改進(jìn)過程極有幫助。這一方法可以用于整個企業(yè)，以便直觀地跟蹤和圖解企業(yè)的運作方式。
流程圖使用一些標(biāo)準(zhǔn)符號代表某些類型的動作，如決策用菱形框表示，具體活動用方框表示。但比這些符號規(guī)定更重要的，是必須清楚地描述工作過程的順序。流程圖也可用于設(shè)計改進(jìn)工作過程，具體做法是先畫出事情應(yīng)該怎么做，再將其與實際情況進(jìn)行比較

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